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打砂岗位操作规程二、加强球磨机内通风。磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质量。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。生产黎明度等级水泥应选用低速；反之应选用大一点的速度。磨内喷水。粉磨水泥时要产生很多热量，这对水泥质量和粉磨效率都是不利的，并影响产量。水以高压空气加以雾化喷入磨内，有效地带走了磨内的热量，实现磨内冷却。水是表面活性物质，容易使微粒的聚结体实现解体，防止研磨体上包料。磨内喷水是根据磨内温度而确定，一般在1000C以下不喷水。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使生产能力提高5%-10%。反击式破碎生产线磨煤机端盖裂纹修复浏览韶关发电厂号炉是哈尔滨锅炉厂生产的超高压中间再热单汽包自然循环固态排渣炉，额定蒸发量。采用中间储仓热风送粉制粉系统，配备台由沈阳重型机械厂生产的筒型钢球磨煤机。年该炉丁磨煤机出口轴承发生严重烧瓦事故，导致出口轴颈出现大面积裂纹沟槽凹坑，严重影响该磨煤机的正常安全运行。考虑到换一台新磨煤机或出口轴颈端盖需万元以上而且更换周期较长，影响机组满负荷运行，造成较大的经济损失，此外技术难度也较高。而强化修复此磨煤机出口轴颈的材料人工费用较低，合计约万元。经以上比较，决定进行强化修复。其总体修复方案为磨削轴颈表面疲劳层约活化轴颈表面喷涂硬度为的镍铬合金，厚度为采用磨削喷涂层，并抛光轴颈表面，使轴颈表面尺寸达到精度要求，符合各项技术指标。磨削轴颈表面疲劳层用轴颈大外圆旋转磨削装置磨削轴颈表面疲劳层。磨削装置组成见图。图轴颈大外圆旋转磨削装置示意图本装置理论偏差值，完全可以满足椭圆度小于磨削须同时冷却轴颈，降低轴颈表面的温度。刷镀工艺用割枪火焰活化磨煤机出口轴颈表面，直到轴颈表面油全部渗出，接着用汽油和丙酮清理轴颈表面，然后再用净液电活化轴颈表面。喷涂工艺喷涂材料的选择喷涂轴颈表面选用镍铬基合金材料，因为该材料抗拉强度在以上，且涂层与基体的结合强度也在以上，镍铬合金硬度而球磨机运转时轴承与轴颈表面的相对黎明约为，所以喷涂层约有的孔隙微孔，能储存润滑油。喷涂首先用喷砂活化轴颈工作面，接着用镍基合金喷涂轴颈表面底层，厚度为最后用镍铬基合金喷涂轴颈，涂层厚度为。磨削工艺符合尺寸精度要求用磨光机砂轮粗磨外圆至一定尺寸，再用金钢石砂轮精磨至要求尺寸数据，并修磨两面轴肩园弧交接部位，抛光轴颈表面。效果修复后，轴颈直径为，轴颈最大椭圆度为，锥度为，面线垂直度为，表面粗糙度为祄，达到了磨煤机的技术要求。经过近年的运行，丁磨煤机出口轴颈无异常情况出现，提高了设备健康水平，保障了该磨煤机的安全运行。号炉丁。打砂岗位操作规程，免费点击客服获得最新价格！中国对辊碎石机处理起步较晚，垃圾无害化处理能力较低，曾出现垃圾包围城市的严重局面。整体来看，我国城市对辊碎石机的处理呈现以下几个问题：一、对辊碎石机分类收集的程度不高，目前只能是绝大部分进行混合收集。二、对辊碎石机回收利用率低。三、我国对辊碎石机处理及资源化利用技术水平落后，城市对辊碎石机处理多采用直接填埋的处理方式，既占用土地又污染环境。四、城市对辊碎石机处理投资少，政策法规措施还不健全，建设工作者的环保意识不强。
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