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900型磨辊故障@云南文山锤破
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900型磨辊故障2、轴承:碎石机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)轧辊轴承(2)转动轴承(3)滑动平面、活动轴承(4)所有齿轮。反击式破碎设备黎明多年生产对辊碎石机拥有丰富的生产经验,今天主要为大家总结一下影响机器运转,影响效率的问题:1)为了减少因碎石机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在碎石机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。2)皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,碎石机运行以来,该除尘器就没有运行过,下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。3)粉尘进入除尘器的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。4)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。5)由于袋式除尘器是间歇性清灰,当除尘器正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器的过滤面积选型过小,实际抽风量不足,碎石机下料口的除尘罩和碎石机腔内难以形成微负压,造成岗位环境粉尘较大。6)碎石机中袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。900型磨辊故障,免费点击客服获得最新价格!碎石机的结构及维护保养一颚式碎石机的结构状况颚式碎石机主要由固定体转动体保险装置调整装置等几部分组成。固定体颚式碎石机固定体的主要部件是机架,机架的制造工艺有两种中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损,在破碎腔左右侧上装有护板,可随意更换。转动体由动颚偏心轴轴承皮带轮等几部分组成,是颚式碎石机传动和承受力的主要部分。动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成,鄂破的动颚支架采用铸钢,并经过调质处理。鄂破机的偏心轴由钢车制,并经过调质处理。轴承采用双列向心球面滚子轴承,具有微调承受力大耐用的特点。颚板分活动和固定两种,为提高破碎效果,表面采用优化齿型,材质采用具有硬度高耐磨,使用效果良好的特点。调整装置该装置是用来调整排料口的大小尺寸,控制颚式碎石机出料粒度。二颚式碎石机的使用说明一颚式碎石机起动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。检查破碎腔内有无金属其他杂物,如有则应立即消除。二颚式碎石机的起动检查机器与传动部分情况正常,始可起动。只能在无负荷情况下起动。起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。三颚式碎石机的维护和使用碎石机正常运转后,方可投料。待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。在正常工作情况下,轴承的温升不应超过,最高温度不得超过,否则应立即停车,查明原因加以消除。停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。颚板一端磨损后调头使用。四颚式碎石机。
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